1、其中發(fā)生器是相對于機器本身而言是比較重要的配件之一，超聲波發(fā)生器將工頻電轉變成28KHZ以上的高頻電信號，通過(guò)電纜輸送到換能器上。一般超聲波換能器是固定在清洗槽的底板上，清洗槽內裝滿(mǎn)了液體，當換能器被加上高頻電壓后，它的壓電陶瓷元件在電場(chǎng)作用下便產(chǎn)生縱向振動(dòng)。

 

2、超聲波換能器（又稱(chēng)聲頭）是一種高效率的換能元件，能將電能轉換成強有力的超聲波振動(dòng)，在產(chǎn)生超聲波振動(dòng)時(shí)，仿佛是一個(gè)小的活塞，振幅很小，約只有幾微米。但這個(gè)振動(dòng)加速度很大（幾十至幾千個(gè)）；槽上具有許多個(gè)換能器，施加相同的頻率及相位的電能時(shí)，就合成了一個(gè)巨大的活塞進(jìn)行往復振動(dòng)，這種振動(dòng)的現象，就是平時(shí)我們所說(shuō)的超聲波。

3、加熱及溫度控制系統：加熱器采用鑄鋁加熱片，可耐酸堿，壽命長(cháng)。加熱的目的是將清洗劑加熱以增加清洗機的洗滌效果，溫度自動(dòng)控制，可在適當范圍內隨意調整。

 

4、清洗槽：清洗槽采用SU304不銹鋼經(jīng)氬弧焊焊制而成，槽體上設置有排渣檢修口、保溫隔聲層等。

 

5、槽液循環(huán)過(guò)濾系統：在該系統中設有過(guò)濾器，對槽液進(jìn)行動(dòng)態(tài)過(guò)濾，以維持槽液的清潔度。當工件出槽，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液體流經(jīng)槽體上部的噴淋環(huán)節對工件進(jìn)行一次沖洗，以便沖掉工件出槽，以避免其對下道槽液造成污染。

 

6、輸送系統：根據被清洗工件的形狀、體積、批量等確定超聲波清洗機的輸送方式及控制方式。典型的輸送方式有-懸鏈、網(wǎng)帶、雙鏈、步進(jìn)、電葫蘆、自行葫蘆、滾筒、轉盤(pán)、龍門(mén)架、機械手、吊籃、推盤(pán)等等。

 

7、噴淋漂洗系統：根據被清洗工件的表面狀況，有的清洗機配備噴淋漂洗工序，將超聲波清洗和噴淋清洗有機地結合起來(lái)。

 

8、烘干系統：根據被清洗工件的狀況，有的清洗機配備烘干系統，烘干系統主要由加熱器、風(fēng)機、吹風(fēng)噴嘴等組成，溫度自動(dòng)控制。